立式涡轮搅拌器为成套装置，除搅拌机本体外，并需配备钢结构桥架（作搅拌机机座的支承）、就地控制箱和接线箱以及所需电缆、基础螺栓等有效和安全运行所必 需的附件、紧固件、备品备件等。
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设备名称 |
构筑物 |
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双曲面搅拌器 |
一期生反池后缺氧区、消氧区 |
（2）立式涡轮搅拌器出厂资料提交
a.设备的总体布置图（包括安装位置和尺寸）。驱动装置与涡流叶轮的技术规格，双曲面搅拌器能力计算，装配结构，零件材料和防护涂层说明；
b.池底流速计算书及流速图；
c.基础螺栓位置和土建荷载；
d ISO9001 系列质量管理体系认证；
e.设备的安装、运行、维修手册；
f.安装方法的详细描述及安装精度要求；
g.试运转前的调试及检测要求；
h.提供配套电机接线图、控制箱的接线图及控制原理图；
i.备件表。
（3）设计要求
a.立式涡轮搅拌器适合于污水或污泥混合液中运转，工作时，在水下任何部位都不得挂带纤维，保证池内各区搅拌均匀，整个池内不会有污泥沉淀。确保单位流量功耗具有足够轴向推力和满足工艺池型和介质等要求为原则。
b. 叶轮直径 2500mm 外缘线速度不大于 5m/s，叶轮需在全浸没条件下连续运行、间隙运行和长期停止状态后恢复运行，在整个运行过程中运行平稳、无振动，运行时间至少1万时。
c.立式涡轮搅拌器的安装位置符合使用要求。
（4）性能和结构
a.双曲面搅拌器能每日24小时连续运行,使用寿命为20年。
b.双曲面搅拌器确保水体混合，保证池底流速≥300mm/s（距池底 200mm）。
c.双曲面搅拌器为低速搅拌，转速不大于40rpm。
d.双曲面搅拌器全部的重量受力支撑在桥架上，叶轮的位置须接近于池底，底部不设轴 承支撑，通过悬臂式立轴与齿轮减速电机连接，并齿轮减速电机传递扭矩。
*e.涡轮式叶轮为圆锥体双曲面形、半开式、锥面上带有导流肋的形式，叶轮与立轴之间装有锁定装置，防转动时松动。叶轮转动时能自我纠位，确保向下力垂直，防止产生不平衡运动。
涡轮式叶轮额定寿命≥20 年。
f.搅拌机叶轮的转向根据实际工艺的污水流态确定，即使反转也不会带来不良后果。
g.齿轮减速电机采用国茂品牌，驱动装置品牌采用德国 SEW 或诺德，并安装固 定在桥架上，齿轮材料为合金钢，硬齿面，服务系数≥2.0 轴承额定寿命≥(L10)100000 小时。 电机设计符合 IEC 标准，电机额定功率大于实际较大所需功率的 2 倍，F 级绝缘，电源为 380V，3 相，50HZ ，防护等级 IP65 ，每小时可启动至少 12 次。
h.桥架为桁架式不锈钢结构，宽度大于 1.2m，具有足够强度和刚度，悬臂部分具有足够承载能力。
I.每台立式涡轮搅拌器均需配1套起吊装置。
*（5）主要材料
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搅拌器传动轴 |
不锈钢304 |
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涡轮式叶轮 |
高强度玻璃钢 GRP 或不锈钢 |
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螺栓、螺母、垫圈 |
不锈钢 316 |
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桥架、走道板 |
不锈钢 304 |
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基座 |
铸铁或碳钢（防腐） |
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就地控制箱箱体 |
不锈钢 304 |
（6）防腐蚀
制造立式涡轮搅拌器材料适用于污水的腐蚀环境，未经保护或非防腐性材料按规定进行处理。
立式涡轮搅拌器（201-1M-01~ 10）配套提供现场按钮箱，按钮箱1控1，共10 台，防护等级 IP65，附不锈钢安装支架。搅拌器启动控制装置集中安装在MCC配电间在MCC 柜内。
按钮箱及相关辅材按钮箱及相关辅材的材质为304不锈钢。
其他详细技术要求参见《与机械设备配套的电气控制箱（柜）专用技术规范》。
操作方式为就地手动控制和 PLC自动控制二种方式，另外具备向PLC传输状态显示信号并接受 PLC 输出控制信号的接口。
电气控制箱所提供的外接信号数量及功能不能少于I/O清单中的信号数量及功能，所提供的外接端子信号型式需与招 I/O清单中的各信号的型式相一致。
杜安环保立式涡轮搅拌器由电机、减速机、玻璃钢叶轮、机架、传动轴和就地控制箱等组成。
分潜水安装、干式安装和浮筒式安装。
传动轴材质：碳钢防腐、304不锈钢或316不锈钢。
